130T Hot Chamber Die Cast Machine: Sinkin ja lyijyseoksen tarkkuus ja tehokkuus
Modernin valmistuksen maailmassa Die Casting on kulmakiviprosessi korkean - äänenvoimakkuuden, monimutkaisen ja ulottuvuuden stabiilien metalliosien tuottamiseksi. Erilaisten die-valukoneiden joukossa kuuma kammion die-valettu kone, etenkin 130 - tonnin kiinnitysvoiman alueella, on työhevonen tietyille ei-rautametalliseoksille.
Perussuunnittelu- ja toimintaperiaate
Kuuman kammion die -valettujen koneen määrittelevä ominaisuus on sen integroitu sulamiskantti. Toisin kuin kylmän kammion vastine, jossa metalli on sulanut erillisessä uunissa ja siirretään sitten, kuuman kammion koneen gooseneck (tai injektiosylinteri) upotetaan suoraan sulan metallin pottiin.
130T-nimitys viittaa koneen kiinnitysvoiman 130 tonniin. Tämä on koneen hydraulisen kiinnitysyksikön asettama voima, joka pitää muotin kaksi puolikkaata ("kuolema") turvallisesti suljettuna injektioprosessin valtavaa painetta vastaan. Tämä voima on avainosoitus koneen koosta ja niiden tuottamien osien projisoidusta alueesta.
Käyttöjakso on tehokkuuden malli:
1. Sulan metallisäiliö: Prosessi alkaa koneen integroidulla uunilla, joka ylläpitää seoksen potin (tyypillisesti sinkki tai magnesium) sulaan tilassa.
2. Injektio: Koneen hanaste, joka sisältää männän, on upotettu tähän ruukkuun. Kun sykli alkaa, mäntä vetäytyy vetäen sulaa metallia gooseneck -kammioon portin läpi.
3. Täyttäminen: Mäntä etenee sitten korkealla paineella ja nopeudella, pakottaen metallin gooseneckin läpi ja suljettuun suulakonanteloon injektiosuuttimen ja jousen läpi.
4. Jäähdytys ja jähmettyminen: Metalli täyttää nopeasti muotin monimutkaiset muodot ja alkaa jäähtyä ja jähmettyä melkein heti.
5. Poisto: Lyhyen jähmettymisajan jälkeen puristusyksikkö aukeaa ja työntäjätapit työntävät valmiin valun sekä keksi- ja juoksijajärjestelmän kanssa suulakkeesta.
6. Voitelu: Muotin ruiskutetaan vapautusaineella sen valmistamiseksi seuraavalle syklille, joka alkaa heti.
Tämä koko prosessi on automatisoitu ja voidaan suorittaa muutamassa sekunnissa, mikä tekee siitä poikkeuksellisen nopean korkean - äänenvoimakkuuden tuotannon.
130T Hot Chamber -prosessin tärkeimmät edut
130T -kuuma kammiokone tarjoaa useita selkeitä etuja:
- Suuri tuotantonopeus: Sulamiskannan ja injektiojärjestelmän integroitu luonne mahdollistaa erittäin lyhyen syklin ajan. Metallia ei tarvitse siirtää erillisestä uunista, mikä eliminoi huomattavan ajan viiveen ja lämpöhäviön.
- Ylivoimainen metalli: Koska sulaa metallia ei ole altistunut ulkoilmalle siirron aikana, hapettumiselle, kaasun imeytymiselle ja saastumiselle on vähemmän mahdollisuuksia, mikä johtaa suurempiin eheysvaluihin.
- Energiatehokkuus: Prosessi on yleensä enemmän energiaa - tehokas kuin kylmäkammion valu sovellettaville seoksille, koska metalli sulaa ja pidetään yhdessä, optimoidussa paikassa.
- Laitteiden käyttöikä: Upotettu gooseneck toimii suhteellisen tasaisessa lämpötilassa vähentäen komponenttien kokemaa lämpö iskua ja jännitystä verrattuna kylmäkammion koneen injektiosylinteriin, joka on toistuvasti altistunut sulaan metallille ja sitten ilmalle.
- Ihanteellinen pienille --- Keskikokoiset osat: 130 tonnin kiinnitysvoima sopii täydellisesti laajaan alueeseen pieniä, tarkkoja komponentteja. Se tarjoaa tarpeeksi voimaa tuottamaan osia hienoilla yksityiskohdilla ja ohuilla seinillä säilyttäen samalla tiukka toleranssit.
130T Hot Chamber Die Cast Machine
130T Hot Chamber Die Cast Machine on todistus tarkkuustekniikasta ja valmistuksen tehokkuudesta. Se edustaa optimaalista kokoa, tehoa ja nopeutta korkean - laadukkaan sinkin ja lyijyleje -komponenttien tuottamiseksi. Sen integroitu muotoilu, joka priorisoi nopeuden ja minimoi metallin hajoamisen, tekee siitä välttämättömän omaisuuden kaikille korkealle - äänenvoimakkuuden tuotantolaitokselle, joka on keskittynyt näihin materiaaleihin.
Ota yhteyttä saadaksesi uuden koneen ja kasvattaa yritystäsi!
Suositut Tagit: Kuuma kammion die -valettu kone, Kiinan kuuma kamari kuoleva valettu konevalmistajat, toimittajat, tehdas
