Painevalukoneen käytön aikana lävistin on helppo käyttää. Kun rei'itys on kulunut, sillä on negatiivinen vaikutus painevalun laatuun. Useimmissa kuluneilla stansseilla käsitellyissä painevaluissa on leikkauksia tai palautumia, mikä voi aiheuttaa kustannuspaineita yritykselle käytännössä. Oikea valinta ja käyttö voi parantaa boolia. Tässä on joitain huomautuksia lyönnin käytöstä.
Ensinnäkin meillä on oltava yleinen käsitys kylmäkammiopainevalukoneen tyypeistä. Markkinoilla saatavilla olevat lävistystyypit voidaan jakaa harmaaraudan rei'ityksiin, pallografiittiraudan rei'ityksiin, keraamisiin rei'ityksiin, 45-teräksisiin korkeataajuisiin rei'ityksiin, H13-stanssattuihin terässeosrei'ittimiin, nanokeraamisiin laserlävistyksiin ja niin edelleen.
Valitun lävistimen pinnan kovuuden tulee olla HRC45 ± 2 astetta. Jos kovuus on liian alhainen, meisti kuluu lyhyen käytön jälkeen, mikä lyhentää meistin käyttöikää. Jos kovuus on liian korkea, syöttötynnyri on helppo käyttää, mikä lyhentää syöttötynnyrin käyttöikää.
Kylmäkammiopainevalukoneen meistien voitelu voi tehokkaasti pidentää niiden käyttöikää, joten voiteluaineet on valittava järkevästi normaaleina aikoina. Yleisesti käytetyt voiteluaineet voidaan jakaa neljään luokkaan. Toinen on grafiittiton voiteluaine, toinen on mineraaliöljypohjainen ja grafiittia sisältävä voiteluaine, toinen on vahahiukkasvoiteluaine ja lisäksi synteesipohjainen vesiliukoinen voiteluaine.
Käytön aikana tulee kiinnittää huomiota lävistimen järkevään käyttöön. Oikealla käyttötavalla voidaan myös vähentää kulumisastetta. Samalla tulee kiinnittää huomiota valmistusvirheen, asennusvirheen ja lämpölaajenemiskertoimen vaikutukseen meistiin.
