Kuumakammion die casting koneen periaate ja edut?

Kuumakammion muottivalukoneessa injektointiin käytetty tynnyri on asennettu ruiskutusmekanismiin. Sen pääosa upotetaan upokkaaseen, joka on täytetty metalliseosnesteellä jatkuvassa lämpötilassa. Tämän painevalukoneen etuja ovat yksinkertainen valmistusprosessi, korkea hyötysuhde, alhainen metallin kulutus ja vakaa prosessi. Ruiskutuskammio ja ruiskuvasara upotetaan kuitenkin pitkään nestemäiseen metalliin, eikä vasaralla ole jäähdytyslaitetta, mikä vaikuttaa käyttöikään ja lisää helposti seoksen rautapitoisuutta. Verrattuna kylmäkammion painevalukoneeseen, sen ruiskutuspaine on paljon pienempi, yleensä noin 7 - 14 MPa, ja sen rakenne määrää, että kuumakammion muottivalukone ei voi olla kovin suuri. Yleensä suurin malli on 400 t (puristusvoima). Toinen kuumakammion die-valukoneen ilmeinen piirre on, että sen puristusosan kallistus on noin 150 vaakatasoon nähden. Kuumakammion muottivalulaitteita käytetään tällä hetkellä enimmäkseen painevalettujen matalan sulamismetalliseosten, kuten sinkkiseosten, valuun, mutta myös pienten alumiini- ja magnesiumseosvalumuotteiden valuun.