I. Puoli-suljetun-silmukan ohjaus
Käyttäjät määrittävät tärkeimmät parametrit-kuten ruiskutuspaineen, nopeuden ja iskun-ohjausliittymän kautta. Ohjausjärjestelmän ohjelmisto valvoo ruiskutusprosessin todellisia parametreja antureiden ja iskuservomoottorien avulla. Se näyttää sekä todelliset parametrit että ruiskutuskäyrän ja vertaa mitattuja arvoja esiasetettuihin tavoitteisiin. Seuraavan -painevalujakson aikana järjestelmä säätää painevaluparametreja-erityisesti säätämällä ohjausventtiilien avautumisastetta-, jotta ne lähentyvät haluttuja kohteita. Ruiskutusiskua ohjataan tyypillisesti kahdessa tai kolmessa vaiheessa (mukaan lukien hidastustoiminto iskun lopussa), mikä varmistaa, että varsinainen ruiskutuskäyrä on linjassa paremmin esiasetetun käyrän kanssa.
II. Avaa -silmukkaohjaus
Injektioisku on tyypillisesti jaettu kolmeen vaiheeseen (hidas injektio, nopea injektio ja tehostaminen) tai neljään vaiheeseen (hidas injektio, ensimmäinen-vaihe nopea injektio, toinen-vaihe nopea injektio ja tehostus). Jokaisen vaiheen nopeus ja paine konfiguroidaan joko elektronisesti tai manuaalisesti pääohjausakselin mekaanisilla säädöillä. Todelliset saavutetut parametrit ja ruiskutuskäyrän tila arvioidaan näyttöliittymän tai prosessiinsinöörien kokemuksen perusteella ja tarvittavat säädöt tehdään manuaalisesti.
III. Reaaliaikainen-ohjaus
Ruiskutusiskua ohjataan useissa segmenteissä (johtavien kansainvälisten valmistajien tehokkaat -suorituskykyiset-painevalukoneet tarjoavat nyt jopa 20 segmenttiä, mukaan lukien iskun-pään-hidastus). Käyttäjät voivat ohjelmoida erityiset parametrit kullekin erilliselle iskusegmentille. Hyödyntämällä erittäin-tarkkoja hydrauliventtiilejä, järjestelmä parantaa merkittävästi parametrien havaitsemisen ja takaisinkytkennän säätöjen vastenopeutta (saavutetaan noin 5 ms:n vasteajat). Paine- ja nopeustietoja seurataan jatkuvasti ruiskutusprosessin ajan, ja reaaliaikaisia palautesäätöjä suoritetaan. Tämä kompensoi valmistusolosuhteiden vaihteluiden vaikutusta ruiskutusparametreihin varmistaen, että todellinen ruiskutuskäyrä jokaisessa jaksossa on täsmälleen asetettujen arvojen kohdalle. Näin ollen tämä menetelmä tarjoaa korkean luotettavuuden ja vakauden painevaluprosessissa, mikä täyttää korkean suorituskyvyn valujen tiukat käsittelyvaatimukset.
